Пятница, 09 Декабрь 2016, 06:48
Приветствую Вас Гость

"... Учитесь читать, читая - вчитывайтесь, вчитываясь - вдумывайтесь,
вдумываясь - понимайте, поняв - делайте."©

Народный УЧЕБНИК вышивки

Главная » Статьи » Тематические и авторские страницы НУ » Станки для вышивания

Напольный станок для вышивания (металл и дерево)

      
 
       
 
 
    
       *Смуглянка*
 
Как изготовить самому напольный станок для вышивания в домашних условиях
(мастер-класс)

Два года я вышиваю на диванном станке, мне очень нравится на нем вышивать. Но появилась необходимость более крупного и надежного приспособления для больших работ.
Мой новый самодельный станок - симбиоз дерева и металла.

Наверное многие видели выставочные стенды и торговое оборудование, изготовленное из системы "Джокер"


На ее основе я и придумала, как собрать удобный функциональный хорошо регулируемый станок.
Конструкция подобна Американскому или Таллинскому станкам.



Для изготовления станка в магазинах фурнитуры
были приобретены следующие элементы:



1. Труба диаметром 25 мм - 1 шт.
Продается хлыстами по 3 метра. Имеет разную толщину стенок (у нас была только 0,9). Стоимость трубы 167 руб.


2. Консоль крепления с зажимной гайкой – 1 шт. Стоимость 12 руб.


3. Соединитель угловой 180° с разжимной гайкой – 3 шт. Стоимость 140 руб. за шт.
Здесь главное посмотреть, чтобы разжимная гайка была более 8 мм длиной.


Существует еще такой соединитель, дешевле по стоимости, но его использовать не получилось, т.к. не удается добиться жесткого защемления соединителя в трубе.


4. Соединитель перпендикулярный на 5 направлений – 1 шт. Стоимость 58 руб.
Можно было взять на 4 направления, но проверка устойчивости станка показала, что мой выбор был правильным.

5. Опора регулируемая – 4 шт. Стоимость 12 руб за шт.
При желании можно сразу взять опору колесную.
Опоры из жесткого пластика пластика, поэтому они легко перемещается по ламинату и ковровому покрытию, и я от колесиков отказалась (время эксплуатации покажет).

Итого стоимость элементов системы Джокер составила 705 руб.

Очень не хватает таких ручек:
но ни в одном магазине нашего города не нашла их в продаже.

В Москве можно купить ЗДЕСЬ.

Поэтому пока при регулировке углов наклона пользуюсь ключом шестигранником.

Делать это приходится нечасто, но ручки все равно куплю при возможности.

Процесс изготовления


С помощью болгарки распиливаем трубу на несколько отрезков (размеры приходилось подбирать интуитивно, в процессе сборки станка одну трубу пришлось укоротить).
Получилось:
  • 3 отрезка для ножек по 35см,
  • нижняя стойка - 58см,
  • верхняя стойка -30-31см
  • и два отрезка по 5см.
Оставшийся кусок трубы не выкидываем.



В трубах-ножках делаем отверстия и закрепляем с помощью гаек опоры или колесные опоры.
Надо еще купить заглушки, чтобы закрыть торцы труб.


Начинаем сборку: 



У меня разжимные винты на двух соединителях оказались меньшей длины (5 мм) и пришлось пока заменить их обычными болтами.
Здесь был нормальной длины 8 мм, поэтому его не видно.



А здесь с обычными болтами



Для крепления вышивальной рамы Игорь изготовил деревянную раму (рейку) с возможностью использования рам разной длины.
Если нет возможности качественно сделать сквозные полоски, то можно с помощь дрели просверлить круглые отверстия под имеющиеся размеры рам. И плюс еще два боковых держателя.


С металлической консоли крепления было сточено по хорде лишнее, чтобы не было выступающих частей, после чего гайками она прикручена к деревянной рейке.


Крепление для основания станка.

Все, можно окончательно собирать станок.

А вот этот элемент и позволяет делать наклон рамы по горизонтали под "верхнюю" руку

В итоге мы имеем:
  • возможность изменения угла наклона в трех частях конструкции
  • плюс свободу перемещения наклона рамы в горизонтальном направлении.




После сборки и проведенного тест-драйва начинаешь вспоминать законы физики и сопромат.
Выявились недостатки, присущие самой идее напольных станков – это небольшая вибрация (рама слегка «играет»).

Что представляет собой наша рама на станке – это консоль с жестко закрепленным концом, да еще и сама конструкция со смещенным центром тяжести. Под большим весом и при неаккуратном движении такая конструкция может опрокинуться.
Когда установила самую большую раму, под ее весом станок так и норовил упасть.  Варианты для себя я придумала такие:
  • либо утяжелить две ноги (те, которые параллельны раме),
  • либо сделать еще четвертую небольшого размера, сантиметров 10 (поэтому изначально покупала соединитель 5-ти направлений) и внутрь нее вложить утяжелитель. Мне видится «наполнитель» из свинца (у дайверов служит для утяжеления поясов, у собак для усиленных тренировочных ошейников).
Таким образом, учитывая сопротивление материалов, увеличивается устойчивость самого станка, предотвращая его склонность к опрокидыванию.
А небольшие колебаниям самой рамы мне удалось победить, после того, как придвинула станок чуть ближе к себе и нижний край получил опору на тело.

Как сделать самодельную раму больших нестандартных размеров?
я рассказывала ЗДЕСЬ
На последней фотографии максимально длинная у меня рама - 98 см.

В общем, своим станком я очень довольна!!!

Процесс изготовления и сборки занимает всего пару часов.
Гораздо дольше закупала в разных магазинах детали.

Даже с учетом изготовления деревянных элементов стоимость такого станка при самостоятельном изготовлении ориентировочно 20 евро.
И нет томительных месяцев ожидания выполнения заказа профессиональным мастером.



Страница сайта: "Станки для вышивания"




Страницы Народного УЧЕБНИКА:
"Станки диванные и напольные. Рабочие места для вышивания"
мастер-класс "Как самому сделать диванный станок"


Категория: Станки для вышивания | Добавил: Смуглянка (20 Ноябрь 2010)
Просмотров: 21808 | Комментарии: 11 | Теги: Станок для вышивания, самодельные приспособления, мастер-класс
Всего комментариев: 10
10  
Смуглянка, спасибо огромное за вашу идею. Муж сделал мне станок по вашему примеру. Еще раз спасибо!!!!!!!!!

9  
Смуглянка! Спасибо огромное за идею. Муж сделал мне станок на вашем примере. Еще раз спасибо!!!

8  
Потрясающая идея! Станок супер. У меня никогда не было станков. Только одно для меня досадно. Вышиваю так, что станок можно поставить только с боку. Придется что-нибудь придумывать или все-таки заказать у Алексея. Пока думаю. Надо будет мужа потормошить. Он мастер на всякие выдумки. wacko

6  
Смуглянка, у меня все же получилось закрепить станок так, чтоб он не падал в местах сгиба. Для этого я убрала поворотный механизм у основания станка и все оставшиеся поворотные механизмы дополнила 2-мя шайбами из наждачной бумаги. стал держать только после этого.

7  
erinia_tiana, так это же здорово? А фотографии нам покажете? Четвертую ногу делали? Вышиваете на станке уже?
Вот сколько сразу вопросов smile

5  
Рама у меня небольшая - 40 см.. Спасибо за ответ. Буду думать дальше, что делать.

4  
erinia_tiana, даже и не знаю, что сказать dry , я когда определила удобный для себя наклон, "намертво" закрутила гайки. Сейчас попробовала согнуть, прикладывая достаточно сильное усилие - держат, даже на миллиметр не сдвинулись. Переношу из комнаты в комнату станок взявшись за верхнюю наклонную трубу и угол совершенно не меняется. С января по июнь вышивала на ней постоянно и ни разу не подкручивала.
Тут может быть два варианта - или рама очень тяжелая, или все-таки закручены не до упора. У меня станок "сложился" только один раз, когда с верхней полки шкафа упал большущий пакет с одеждой. Я тогда все раскрутила и собрала заново, после чего подверглф станок с рамой повторному испытанию мешком - выдержал. Вы попробуйте без самой рамы, приложив усилия, согнуть в местах соединения, если не держит - или гайки слабоваты, или закрутка слаба.
У меня единственное, что требует периодического подтягивания - это гайка на раме, т.к. регулярно меняю угол наклона по горизонтали, и ноги иногда разбалтываются

3  
Смуглянка, сделала по Вашему МК станок. Из тех материалов что вы советовали. Но вот незадача - эти угловые соединители совершенно не держат угол наклона и все время сгибаются под тяжестью рамы (как бы крепко я ни завинчивала скрепляющие болты)((( не подскажете, как можно улучшить этот момент? или все усилия и траты напрасны?

2  
Смуглянка, а если для бОльшей устойчивости станка сделать две дополнительные лапы между центральной и боковыми, по биссектрисе, и бОльшей длины? (у меня, правда, пока нет идеи, как их связать в месте крепления smile )

1  
Спасибо огромное за такую подробную инструкцию. А самое главное очень доходчивую. Так как раньше очень много качала инструкций по изготовлению станка, но не очень было понятно, ну а здесь инсрукция даже для человека без рук. Так что еще раз ОГРОМНОЕ СПАСИБО!!!!!!!!!

Добавлять комментарии могут только зарегистрированные пользователи.
[ Регистрация | Вход ]
Реклама


Yandex
Поиск
Сopyright
© Копирование, публикация
и распространение материалов http://zlataya.info/
возможны только с разрешения автора и владельца сайта ©